18.01.18 | Webinar: Best practice. Integrazione CAD-PLM-ERP

Questo webinar vi mostrerà come è possibile migliorare sensibilmente la collaborazione tra i team di progettazione da un lato e tra la pianificazione della produzione, la produzione e le squadre di acquisto, dall’altro.
Che cosa significa questo per voi: dati anagrafici del lotto e le distinte materiali vengono sincronizzati automaticamente. Questo si traduce in un minor numero di errori e molto meno tempo sprecato.
Noi abbiamo le risposte a tutte le vostre domande!

Contenuti del Webinar – Seminario online gratuito

  • Come coordinare e pianificare i team di progettazione e produzione
  • Tecniche di integrazione con il sistema ERP
  • Il flusso del dato aziendale: dal CAD al PLM all’ERP
  • Esempi concreti

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13.12.17 | Webinar: Gestione documentale strutturata DMStec

Il webinar descrive quello che gli ingegneri si aspettano dai sistemi di gestione documentale e mostra come queste sfide possono essere superate con il DMStec.
I sistemi di gestione dei documenti per le aziende di produzione e di impiantistica devono essere in grado di soddisfare esigenze molto specifiche che vanno oltre le possibilità della maggior parte dei sistemi di gestione documentale. Questi sistemi devono offrire la possibilità di gestire i documenti in modo da rispecchiare i processi tipici delle aziende di produzione o di impiantistica e strutturare le informazioni sul prodotto (Distinte basi, codici articolo, commesse, WBS) insieme ai documenti stessi in una struttura gerarchica ad albero (DMStec).

Contenuti del webinar – Seminario online gratuito

  • Il DMS nelle aziende manifatturiere e di impiantistica
  • Gestione documentale strutturata di prodotto o di
  • Gestione relazione gerarchiche tra: WBS di progetto, codici articoli prodotto e distinte base (BOM), files CAD, data sheet,
  • Integrazioni con: email, Office e MS
  • Transmittal: trasmissione di documenti di progetto a clienti e
  • Visualizzazione disegni e documenti relativi ai codici prodotto direttamente nell’interfaccia ERP

Lo sai che fino a dicembre 2017 la nuova Legge di Stabilità prevede importanti incentivi in ottica di Industria 4.0 anche per chi investe in PDM-PLM?
Clicca per maggiori informazioni oppure contattaci al numero telefonico 0445 380175.

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PRO.FILE Italia: risultati e atti del Convegno Fabbrica Futuro a Torino

Rolfo SpA presenta a Fabbrica Futuro Torino il suo progetto PLM realizzato con PRO.FILE

Il Convegno Fabbrica Futuro, focalizzato sul mondo del settore manifatturiero e sulle tecnologie abilitanti per Industria 4.0, che si è tenuto a Torino il 28 settembre, ha avuto una grande adesione con oltre 100 aziende manifatturiere partecipanti in prevalenza dal Piemonte.

Il Gruppo PRO.FILE Italia ha partecipato come Sponsor del Convegno ottenendo un grande riscontro sia allo stand espositivo sia con la propria presentazione dal titolo “Industria 4.0 oggi significa avvalersi quotidianamente in azienda dei benefici di un sistema PLM: il caso ROLFO SPA”.
Il caso aziendale del Gruppo ROLFO presentato dal Dott. Testa, IT Manager del Gruppo, ha riportato in modo efficace l’esperienza diretta maturata dall’azienda con il sistema PLM PRO.FILE: in prima battuta la decisione strategica di investire in un sistema di Product Lifecycle Management (“perché un sistema PLM?”), poi il benchmark tra le varie offerte presenti sul mercato (“quale sistema PLM?”) ed infine la scelta definitiva di PRO.FILE con i dettagli della prima implementazione avvenuta in soli 6 mesi e l’evoluzione del progetto PLM nel tempo, con l’estensione di PRO.FILE ad altre aziende del Gruppo come Fasano, Plastic Gall e ROLFO Service per la parte di gestione dei documenti e del workflow del servizio post-vendita.
Dall’integrazione con il sistema di progettazione CAD alla connessione con il sistema ERP, agli aggiornamenti nel tempo delle varie versioni di PRO.FILE con effort minimali, la presentazione del Dott. Testa è risultata completa e decisamente apprezzata dai partecipanti.

I nostri interventi: scarica le case history di PRO.FILE PLM

Industria 4.0 oggi significa avvalersi quotidianamente in azienda dei benefici di un sistema PLM – il caso aziendale Rolfo SpA
Molte sono le aziende che hanno cominciato il percorso verso l’Industria 4.0 e la digitalizzazione aziendale già da diversi anni: questo intervento vuole rappresentare l’esperienza diretta vissuta da ROLFO con la scelta e l’introduzione del sistema PLM PRO.FILE per la gestione del sistema CAD 3D utilizzato, delle distinte base tecniche (Engineering BOM), la connessione bidirezionale con il sistema ERP e la gestione documentale strutturata applicata anche nell’ambito dei servizi e gli sviluppi futuri del progetto.
Relatore: Dott. Mauro Testa, IT Manager – Rolfo SpA

Industry Produzione di soluzioni per il trasporto di veicoli (www.rolfo.it)

PRO.FILE in Italia
Product and Document Lifecycle Management per l’Industria Manifatturiera 
PRO.FILE è il sistema PLM che vi consente di gestire, controllare e integrare i dati (PDM) e documenti (DMStec) di prodotto dall’inizio alla fine del ciclo di vita. Offre la possibilità di avere una visione end-to-end nell’organizzazione dei processi aziendali. PRO.FILE si integra con i maggiori sistemi CAD e ERP presenti sul mercato.
Relatore: Ing. Enrico Borca, sales&partner manager – PRO.FILE ITALIA

Visita il sito web di prodotto www.profile-plm.it

E ancora….

Il Convegno ha visto anche il contributo molto interessante di due dei massimi esperti in Product Lifecycle Management: il Prof. Sergio Terzi del Politecnico di Milano con la presentazione dal titolo “Il Piano Industria 4.0 un anno dopo: lo stato dell’arte delle nostre imprese, i passi da compiere” e Dott. Alberto Codrino di PLM Systems Altea Group con la presentazione dal titolo “Verso il PLM 4.0: le tecnologie abilitanti per il rilancio della manifattura”
Nel suo intervento, il Prof. Terzi, ha dichiarato: “Il Piano ha codificato le diverse tecnologie ora raggruppate sotto l’etichetta 4.0. Si tratta di una vasta tipologia di tecnologie dai CAD, al PLM fino alla realtà aumentata e al supporto per la produzione e all’IoT. Difficile però trovare una “ricetta che si adatti per tutti. Ogni azienda deve trovare la sua via all’Industria 4.0 perché gli strumenti a disposizione sono molti”


Il Piano Industria 4.0 un anno dopo: lo stato dell’arte delle nostre imprese, i passi da compiere
La presentazione vuole essere un momento di riflessione sulla stato dell’industria 4.0 in Italia. Basandosi sui dati dell’Osservatorio Industria 4.0, sarà altresì discussa la diffusione del piano nazionale Industria 4.0 e il suo impatto sul sistema paese.
Relatore: Prof. Sergio Terzi, professore associato di impianti industriali meccanici, dipartimento ingegneria gestionale – Politecnico di Milano

Vuoi altre informazioni su PRO.FILE?

Per informazioni ed approfondimenti sulla presentazione di ROLFO o di PRO.FILE Italia oppure per avere i riferimenti degli altri casi aziendali PRO.FILE presentati nelle edizioni precedenti di Fabbrica Futuro vi invitiamo a contattarci all’indirizzo [email protected] o al numero di telefono 0445.380175.

The digital future of product data

Il futuro digitale dei tuoi product data

La digitalizzazione, l’IoT e l’Industria 4.0 modificano profondamente l’industria e i prodotti industriali. La gestione del ciclo di vita del Prodotto e dei Documenti correlati svolge un ruolo essenziale in questo processo e, con i suoi product data, fornisce la base per i processi digitali.

Non c’è digitalizzazione senza un Product Data Backbone come PRO.FILE

I Dipartimenti di R&D e di Progettazione,  nel loro lavoro quotidiano di sviluppo, generano molti dati e documenti di prodotto, finora gestiti – nella maggior parte dei casi – separatamente. Ciò rende più difficile il lavoro interdipartimentale e collaborativo.

Una digitalizzazione completa del ciclo di vita del Prodotto e dei Documenti è possibile solo attraverso un Product Data Backbone, inteso come una piattaforma completa per tutti i documenti e i dati relativi al prodotto.

Collaborazione digitale

La digitalizzazione delle informazioni porta con sé un incremento della complessità di gestione delle differenti discipline coinvolte nello sviluppo prodotto: componente meccanica, componente elettrica, componente software. Questi aspetti devono essere visti come un insieme unitario all’interno del ciclo di vita del prodotto (gestione delle modifiche, relazioni tra le parti e gli assiemi, connessioni varie).

Un documento scansionato si può dire digitalizzato?

Siamo abituati a riassumere le informazioni in documenti e immagini per renderli comprensibili, fruibili velocemente e base per prendere decisioni di business.

La digitalizzazione end-to-end implica che queste informazioni siano disponibili in digitale e siano direttamente utilizzabili dai sistemi IT. Le informazioni devono essere in grado di attivare azioni e processi a valle nel senso della gestione dell’impatto digitale. Solo allora l’informazione si può definire parte viva e attiva dell’azienda, cioè in forma digitale, senza l’intervento della componente umana.

PRO.FILE è la base per la tua strategia di digitalizzazione, il tuo Product Data Backbone.

Sei curioso di capire come PRO.FILE potrebbe collocarsi all’interno della tua realtà aziendale, e come potremmo collaborare insieme?

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Approfondiremo gli argomenti di tuo interesse, o fisseremo una demo di prodotto realizzata specificatamente per la tua realtà aziendale !