PLM: ridurre il TCO con una soluzione configurabile e a step autoconsistenti

La scelta del PLM: nessun compromesso!

Non servono compromessi quando si parla di soluzioni PLM, PDM e DMS. Molto spesso le grandi suite di PLM si presentano alla media e grande azienda con offerte ‘civetta’ e di ‘benvenuto’, integrazioni a sistemi ERP realizzate in modo artigianale, prodotti addizionali di fornitori di sistemi CAD. Quando si tratta di scegliere un PLM, PDM e DMS la decisione non è per nulla semplice….

A prima vista la scelta sembra orientarsi verso sistemi supplementari PDM sviluppati dai fornitori CAD e ERP – che mostrano in genere molto presto i loro limiti – o i pacchetti di base delle grandi suite PLM a orientamento globale.

I vantaggiosi pacchetti di base dei grandi produttori sembrano, da una prima analisi, interessanti, ma questo tipo di soluzioni ridotte richiedono, già al più piccolo ampliamento, un adattamento con una dispendiosa personalizzazione per rispondere alle effettive esigenze dell’azienda: si tratta nella maggior parte dei casi di costosi servizi di programmazione con intervento di esperti dall’estero ed un inevitabile allungamento dei tempi di messa in produzione. La durata dei progetti aumenta e anche il Total Cost of Ownership (TCO) si incrementa a ogni ampliamento, portando l’azienda al limite del proprio budget.

La prima inevitabile conseguenza? L’80% del budget viene speso per implementare il software, mentre solo il 20% viene destinato per la realizzazione dell’obiettivo concreto del progetto: ed è così che vengono messe in opera solo una parte delle funzioni esistenti, trascurando spesso quelle che sono più importanti ma che richiedono un maggiore sforzo.

Qual è allora la possibile alternativa?

Meglio considerare una soluzione configurabile, a implementazione graduale e senza la necessità di grossi ed impegnativi progetti preliminari: ciò significa ottenere un TCO basso nel lungo periodo, ma con la capacità di affrontare tematiche importanti come l’integrazione multi-CAD, la continuità del progetto, il controllo dei processi, la funzionalità del DMS e la meccatronica.

A conti fatti, l’80% del budget di spesa fissato viene destinato al progetto per la realizzazione dell’obiettivo auspicato e solo il 20% per il Vehicle Software. Il 25% dei costi necessari nel processo descritto precedentemente è il risultato standard di progetti correlati.

La soluzione PRO.FILE di Product & Document Lifecycle Management è formata, come descritto, da un software configurabile e da uno speciale concetto d’implementazione chiamato EASY.CON adatto alla media e medio-grande azienda e con tempistiche di go-live ridotti, grazie alle best practice di oltre 30 anni di PROCAD.

L’articolo originale è pubblicato nel sito fabbricafuturo.it

Sei curioso di capire come PRO.FILE potrebbe collocarsi all’interno della tua realtà aziendale, e come potremmo collaborare insieme?

Approfondiremo gli argomenti di tuo interesse, o fisseremo una demo di prodotto realizzata specificatamente per la tua realtà aziendale !

PDM

7 motivi per gestire i dati CAD con una soluzione PDM

PDM

I dati CAD, il principale know-how di una azienda manifatturiera

I dati e gli assiemi CAD rappresentano per qualunque azienda del settore manifatturiero ed ingegneristico un importante patrimonio di informazione: è per questo motivo che è indispensabile conservarlo in modo organizzato, strutturato e efficace così da valorizzarlo nel corso del tempo in un sistema PDM. E questo al di là di ogni singolo modello CAD, disegno o distinta base. Le informazioni legate al dato CAD comprendono una variegata serie di calcoli, note destinate ai reparti produttivi,piani di lavoro e montaggio, specifiche proprie della singola commessa, etc…

I vantaggi dell’utilizzo di un PDM

Introdurre nell’organizzazione aziendale ed utilizzare nel lavoro quotidiano una soluzione PDM per la gestione dei dati di prodotto offre numerosi vantaggi e porta in rapido tempo ad un ritorno dell’investimento:

1. Archiviazione sicura, certezza del dato e accesso gestito tramite permessi configurabili.

2. Reperimento dei dati di prodotto e dei componenti mediante ricerche intelligenti, al fine di favorire il riutilizzo.

3. Tracciabilità delle modifiche, garanzia di operare sempre sulla versione più aggiornata.

4. Accesso ai documenti anche dagli altri dipartimenti aziendali, dedicando l’Ufficio Tecnico e R&D ad attività a maggior valore aggiunto.

5. Integrazione e connessione bidirezionale con il sistema ERP per un continuo scambio di dati.

6. Gestione delle modifiche / versioni / revisioni.

7. Base fondamentale per una gestione multi-CAD.

Con PRO.FILE è possibile gestire correttamente i dati generati da diversi sistemi (CAD meccanici, elettrici ed elettronici) 🔜 scopri le funzionalità di PRO.FILE, Product & Document Lifecycle Management

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quick start package

Sostituire il PDM o PLM in uso, ecco una soluzione flessibile!

quick start package

Stai pensando di sostituire il PDM o PLM?

Quali sono i principali motivi che spingono una azienda a sostituire il PDM in uso?

Ad esempio,

  • il vecchio PDM non viene più sviluppato (è il caso, ad esempio, di Autodesk PSP).
  • i nuovi sistemi di progettazione CAD non sono più adatti al PLM già implementato.
  • non sono state sviluppate le interfacce tra CAD/PLM e il sistema gestionale ERP.

Qualunque sia la motivazione, la sostituzione pone anche alcuni dubbi circa la sicurezza nel passaggio dei dati al vecchio al nuovo sistema, le tempistiche e l’impatto sulla organizzazione interna, i criteri da utilizzare questa volta per la Software Selection, etc… alla luce anche di quanto effettuato in passato e dell’obiettivo che si intende perseguire con questa importante scelta…

Come valutare le diverse alternative?

Se è importante lo scambio di dati costante e certificato tra PDM e sistema ERP e la gestione dei processi di modifica allora è essenziale indirizzarsi verso una soluzione PLM (Product Lifecycle Management).

PRO.FILE come Product & Document Lifecycle Management è multi-CAD (CAD meccanici, elettrici e elettronici) e multi-ERP, può essere utilizzato per la gestione documentale strutturata tecnica (DMStec), consente di gestire processi e task aziendali e prevede – grazie all’Add-on PRO.CEED e ad una Workflow Engine integrata – la realizzazione di processi standardizzati e automatizzati.
La nostra soluzione inoltre si implementa tramite configurazione, racchiude un server protetto di archiviazione, offre massima flessibilità nel controllo dei permessi di accesso ed è la prima ad avere ampliato significativamente la classificazione esistente mediante l’integrazione dello standard eCl@ss.

Se stai valutando di sostituire il PDM o PLM, scegli PRO.FILE: presenta tutte le funzioni necessarie per gestire, controllare i dati e i documenti di prodotto con una visione end-to-end dei processi aziendali.

🔜 Richiedi il podcast del nostro webinar e la documentazione direttamente nella tua casella mail.

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PRO.FILE Italia: i risultati di FabbricaFuturo a Venezia

Grande partecipazione ed interesse a FabbricaFuturo Venezia

Ieri 24 novembre, nello splendido contesto di Villa Braida a Mogliano Veneto, il network PRO.FILE Italia è stato Partner di FabbricaFuturo Venezia, l’evento dedicato al Manifatturiero in Italia.

Durante la sessione plenaria del mattino e poi successivamente nel corso delle sessione parallele pomeridiane PRO.FILE Italia ha presentato delle interessanti case histories che descrivono l’applicazione di PRO.FILE PLM all’interno di differenti realtà manifatturiere con il focus rivolto a risolvere differenti necessità organizzative e strutturali. L’interesse sviluppato attorno al prodotto e le esperienze più che positive dei nostri Clienti testimonial ci ha riempito di soddisfazione ed orgoglio, spingendoci a fare sempre meglio per diffondere anche in Italia PRO.FILE PLM.

Il Team PRO.FILE Italia è stato inoltre presente per tutta la giornata con un proprio desk informativo, per fornire approfondimenti a tutti i partecipanti.

I nostri interventi: scarica le case history di PRO.FILE PLM


Smart manufacturing ed Industry 4.0: l’innovazione e le opportunità aziendali con il sistema di Product Lifecycle Management (PLM) – il caso aziendale Schneider Electric IT Division Cooling Business

Focus su Smart manufacturing e di Industry 4.0: la collaborazione con le altre sedi internazionali della Business Unit mediante l’estensione del sistema di Product Lifecycle Management (PLM).

Industry Produzione di sistemi di condizionamento per Data Center e sale server (www.schneider-electric.com)

Fabbrica Digitale: come il sistema di Product Lifecycle Management (PLM) può aiutare l’azienda a migliorare la gestione dei propri dati di prodotto, di impianto e dei processi aziendali in diverse sedi integrandosi con il sistema ERP – il caso aziendale TMCI Padovan
PRO.FILE PLM come “product data backbone” dell’azienda: la spina dorsale dei dati aziendali referenziati ai codici prodotto del sistema ERP con i documenti aziendali (come data sheet, documenti Qualità, Data sheet, ecc…) e relazionati tra di loro e agli altri “oggetti” aziendali quali commesse, progetti, impianti, processi, attività, flussi di approvazione, Transmittal, ecc… rigorosamente in struttura gerarchica, per un’efficace gestione aziendale anche con le altre aziende del Gruppo in ottica di Smart Manufacturing.

Industry Produzione di macchine e impianti per il confezionamento nel settore alimentare (www.padovan.com)

Il sistema di Product Lifecycle Management (PLM) come strumento di Technical Data Management di Gruppo per gestire l’innovazione, i dati ed i processi in tre aziende nel settore dell’illuminazione: il caso aziendale Performance in Lighting – Prisma, SBP e Spittler
PRO.FILE PLM nel Gruppo Performance in Lighting: supporto per l’integrazione di due nuove aziende acquisite e introduzione del concetto di “Technical Data Management” di Gruppo per gestire l’innovazione ed integrare i dati di progetto, di prodotto ed i processi aziendali delle diverse sedi e per poter scambiare i dati con i vari sistemi aziendali utilizzati nel Gruppo.

Industry Produzione di apparecchi per l’illuminazione ad uso residenziale, commerciale e urbanistico (www.performanceinlighting.com)

Ti interessa approfondire l’argomento?

Contattaci per maggiori informazioni e per richiedere la documentazione, è gratuito!

PRO.FILE PLM è Partner di FabbricaFuturo a Venezia

Vi aspettiamo a FabbricaFuturo Venezia: appuntamento per giovedì 24 novembre

Dopo l’esperienza di Bologna lo scorso giugno, PRO.FILE PLM Italia sarà partner di FabbricaFuturo Venezia, l’evento dedicato al Manifatturiero in Italia, che si terrà a Mogliano Veneto il prossimo 24 novembre.

Durante la sessione plenaria del mattino e poi successivamente nel corso delle sessione parallele pomeridiane PRO.FILE PLM Italia presenterà alcune interessanti case histories che descrivono l’applicazione di PRO.FILE PLM all’interno di differenti realtà manifatturiere con il focus rivolto a risolvere differenti necessità organizzative e strutturali.

Il Team PRO.FILE PLM Italia sarà disponibile per tutta la giornata con un desk dedicato, per fornire informazioni e approfondimenti a tutti i partecipanti.

Per la partecipazione all’evento FabbricaFuturo Venezia, sono disponibili alcuni BIGLIETTI GRATUITI, potete richiederli compilando la scheda di registrazione sottostante.

I nostri interventi: case history di PRO.FILE PLM

ore 12.05 – Sessione plenaria

Smart manufacturing ed Industry 4.0: l’innovazione e le opportunità aziendali con il sistema di Product Lifecycle Management (PLM) – il caso aziendale Schneider Electric IT Division Cooling Business
Focus su Smart manufacturing e di Industry 4.0: la collaborazione con le altre sedi internazionali della Business Unit mediante l’estensione del sistema di Product Lifecycle Management (PLM).

Industry Produzione di sistemi di condizionamento per Data Center e sale server (www.schneider-electric.com)

Intervengono:
‣ Enrico Borca, sales & partner manager – PRO.FILE PLM ITALIA
‣ Raffaele Lupi, technical department manager italian R&D center – division cooling business – SCHNEIDER ELECTRIC IT

dalle ore 14.30 – Sessione parallela “DALL’AUTOMAZIONE ALLO SMART MANUFACTURING”

Fabbrica Digitale: come il sistema di Product Lifecycle Management (PLM) può aiutare l’azienda a migliorare la gestione dei propri dati di prodotto, di impianto e dei processi aziendali in diverse sedi integrandosi con il sistema ERP – il caso aziendale TMCI Padovan
PRO.FILE PLM come “product data backbone” dell’azienda: la spina dorsale dei dati aziendali referenziati ai codici prodotto del sistema ERP con i documenti aziendali (come data sheet, documenti Qualità, Data sheet, ecc…) e relazionati tra di loro e agli altri “oggetti” aziendali quali commesse, progetti, impianti, processi, attività, flussi di approvazione, Transmittal, ecc… rigorosamente in struttura gerarchica, per un’efficace gestione aziendale anche con le altre aziende del Gruppo in ottica di Smart Manufacturing.

Industry Produzione di macchine e impianti per il confezionamento nel settore alimentare (www.padovan.com)

Intervengono:
‣ Stefano De Toni, Senior Consultant – PRO.FILE PLM ITALIA
‣ Johnny Pizzol, PLM manager – TMCI PADOVAN

dalle ore 14.30 – Sessione parallela “PROGETTARE I PRODOTTI DEL FUTURO”

Il sistema di Product Lifecycle Management (PLM) come strumento di Technical Data Management di Gruppo per gestire l’innovazione, i dati ed i processi in tre aziende nel settore dell’illuminazione: il caso aziendale Performance in Lighting – Prisma, SBP e Spittler
PRO.FILE PLM nel Gruppo Performance in Lighting: supporto per l’integrazione di due nuove aziende acquisite e introduzione del concetto di “Technical Data Management” di Gruppo per gestire l’innovazione ed integrare i dati di progetto, di prodotto ed i processi aziendali delle diverse sedi e per poter scambiare i dati con i vari sistemi aziendali utilizzati nel Gruppo.

Industry Produzione di apparecchi per l’illuminazione ad uso residenziale, commerciale e urbanistico (www.performanceinlighting.com)

Intervengono:
‣ Matteo Carnevali, Account manager – PRO.FILE PLM ITALIA
‣ Federico Burro, PLM manager – PERFORMANCE IN LIGHTING

Sei interessato ad approfondire la conoscenza di PRO.FILE PLM? Prenota un breve colloquio presso il nostro desk informativo: un tecnico di prodotto sarà a tua disposizione per fornirti le prime informazioni utili ed il nostro materiale illustrativo.

Perché partecipare a FabbricaFuturo?

FabbricaFuturo aggrega accademici, manager di azienda, imprenditori, consulenti e rappresentanti del mondo dell’offerta.
Ogni evento ospita contributi di manager e imprenditori che rappresentano aziende manifatturiere di ‘eccellenza’, contributi di accademici e contributi di rappresentanti di aziende che offrono prodotti, servizi, soluzioni e consulenza per il mercato manifatturiero.

L’incontro si sviluppa nell’arco di una giornata, dalle 8.45 alle 17.00, con una sessione plenaria la mattina dedicata a scenari e trend del manifatturiero italiano e sessioni parallele al pomeriggio, organizzate per tematiche verticali.

  • Dall’automazione allo Smart Manufacturing
  • Supply Chain Management
  • Progettare i prodotti del futuro (con l’intervento PRO.FILE PLM Italia e TAMINI)
  • Green & Additive Manufacturing

Come raggiungerci

FabbricaFuturo – Venezia
presso Villa Braida – via Bonisiolo, 16 – Mogliano Veneto (TV)
24 Novembre 2016
ore 8.45 – 17.00